J-WiSe & reg; 是我公司开发的物联网解决方案的总称。凭借注塑机的四大支柱（生产控制、服务/维护、操作支持、生产自动化系统），我们旨在提供有助于提高客户生产力的解决方案。

NET100实现成型可视化。

我们“可视化”成型厂每天发生的问题（报警、停止状态），并支持基于定量数据的问题解决。
实际操作的“可视化”
通过从运行历史中提取和分析运行率下降的原因，对缺陷进行根本性改进，可以提高设备运行率，减少机会损失。
稳定成型质量
测量数据分析评估成型稳定性并帮助优化条件。

* 成型数据收集
* 成型数据分析
* 操作状态收集
* 远程控制台
* 参考成型条件

生产经理简化了成型厂。

通过对生产计划和实际数据的积累和分析，我们发现生产中的问题并支持制定更有效的生产计划。
成型工艺信息的积累和管理
可以综合管理成型机的生产计划和实际结果。
管理表单创建自动化
可以根据生产计划和性能数据创建成型现场的工作说明和性能报告。
<生产经理功能示例>
* 操作状态收集
* 订单注册
* 生产计划
* 工作说明
* 生产绩效管理
* 上层系统数据联动
* 工作报告
* 测试结果报告

团队网络链接注塑机和外围设备以节省劳动力。

PLC 通讯功能与自动化机器和外围设备协同工作，以支持生产自动化。
经营成果数字化
通过将手动完成的操作记录管理转换为数字数据，可以更容易地分析操作率等。
高效的生产设置工作
在成型机控制器画面上调用成型条件的同时，可以自动设置周边设备，有助于缩短设置时间。
<团队网络功能示例>
* Modbus通讯
* 串行通讯
* PLC通讯
* I/O信号输出

AI Molding Navigator 可防止因成型环境变化而产生的成型缺陷。

我们在因环境变化、材料批次变化、零件随时间推移而变质等导致成型缺陷发生之前自动修正成型条件，并保持良好的成型。
系统特点
可以通过成型条件检测和纠正的成型缺陷，通过我们独特的 AI 算法（强化学习）自动纠正。
我们的 J-AD 和 J-ADS 系列可用于现有机器。
预期效果
* 通过降低缺陷率提高生产良率
* 通过处理成型缺陷减少停机时间
* 通过增加每个操作员可监控的成型机数量来节省劳动力